Распространенные дефекты древесины, такие как скручивание, коробление, растрескивание, и меры по их устранению 

Распространённые дефекты древесины
Древесина – сложный природный материал, который может иметь множество дефектов (сучки, диагональные волокна, изменение цвета, трещины, древесный ворс и т. д.). Хотя само слово «дефект» не слишком элегантно, для деревьев большинство так называемых «дефектов» вполне нормально.
Возьмём, к примеру, сучки. Растущие деревья должны иметь ветви, а на ветвях есть сучки. Стандарты качества различных пород древесины устанавливают допустимые типы и размеры различных дефектов, поэтому не стоит беспокоиться о некоторых незначительных дефектах.
На самом деле, некоторые дефекты не только безвредны, но и обладают особой красотой. Использование этих природных дефектов может подарить людям освежающий и уникальный дизайн, который невозможно повторить.

Как образуются дефекты древесины?
В зависимости от процесса образования дефектов древесины их обычно делят на три категории: дефекты роста, биологически опасные дефекты и дефекты обработки.
Среди них: дефекты роста – это естественные дефекты, которые возникают в процессе роста деревьев; дефекты биологической опасности – это дефекты, вызванные воздействием на деревья биологических факторов; дефекты обработки – это дефекты, вызванные неправильной рубкой или сушкой древесины, вызванные человеческим фактором.

Пороки древесины – сучки
Сучки – это один из видов пороков роста древесины. В процессе роста дерева ветви, растущие внутри ствола или у основания отмерших ветвей, образуют сучки.

Влияние сучков на качество древесины
1. Нарушают однородность и целостность древесины (это основной фактор при сортировке).
2. Создают трудности при обработке. Сучки плотные и твердые, что повышает сопротивление резанию; в то же время, сучки содержат много смолы, что затрудняет покраску.
3. Влияют на механические свойства. Наличие сучков снижает прочность древесины на продольное растяжение, сжатие и изгиб.

Дефекты древесины – растрескивание
Растрескивание также является одним из видов пороков роста древесины. В процессе роста деревьев трещины, возникающие в результате естественных причин, таких как ветровая вибрация ствола, повреждение камбия, морозобойные повреждения и т. д., называются трещинами. В зависимости от формы трещины древесины можно разделить на кольцевые, радиальные, морозобойные и т. д.

Влияние трещин на качество древесины

1. Нарушают целостность древесины и снижают её прочность

2. Трещины могут стать каналами для проникновения в древесину бактерий, вызывающих изменение цвета или гниение, что приводит к ухудшению состояния древесины и её гниению.

Стоит отметить, что, помимо отсутствия очевидного воздействия на химически обработанные материалы, трещины оказывают различное влияние на другие материалы, особенно на ель, что значительно снижает потребительскую ценность и сорт древесины (у ели короткий цикл роста, обычно около двенадцати лет, а волокна тонкие и хрупкие, что приводит к растрескиванию. Нерастрескавшаяся ель, как правило, имеет возраст более тридцати лет и относительно прочна после обработки маслом).

Дефекты формы ствола
Дефекты формы ствола возникают под воздействием окружающей среды в процессе роста. Дефект формы ствола дерева называется дефектом формы ствола. Дефекты формы ствола – это вид дефектов роста, которые могут иметь множество форм, таких как изгиб, острый срез, сучки и т. д.

Влияние дефектов формы ствола дерева на древесный материал
1. Изгиб влияет на прочность и коэффициент использования древесины: он снижает выход годного, а распиленная древесина в основном диагональная и имеет низкую прочность.
2. Круглый лес с крупным острым срезом увеличивает количество отходов при обработке и склонен к диагональной текстуре.
3. Сучки и волокна древесины часто появляются одновременно, что затрудняет обработку.

Дефекты древесины – гниение
Гниль древесины, как правило, является биологически опасным дефектом. Её обычно определяют следующим образом: из-за проникновения дереворазрушающих или красящих грибов древесина постепенно меняет цвет и структуру, вызывая повреждение клеточных стенок, и в конечном итоге становится мягкой и хрупкой, пористой или порошкообразной. Это состояние называется гнилью.

По характеру гниения различают белую и бурую гниль. Белая гниль – это белая гниль, вызванная разрушением лигнина и целлюлозы грибами белой гнили, которая представляет собой ситовидную или коррозийную гниль; бурая гниль – это бурая гниль, вызванная разрушением клеточных стенок грибами бурой гнили, которая представляет собой порошкообразную или деструктивную гниль.

Влияние гнили на древесину
Её можно проанализировать с трёх точек зрения: внешний вид, физические свойства и механические свойства. С точки зрения внешнего вида белая гниль приводит к выцветанию древесины, а бурая – к потемнению (изменению цвета). С точки зрения физических свойств, усушка гнилой древесины больше, чем у обычной; плотность гнилой древесины ниже, чем у здоровой; водопоглощение гнилой древесины выше, чем у обычной. С точки зрения механических свойств гнилая древесина лёгкая, мягкая и обладает низкой прочностью. Дефекты искусственной обработки отличаются от вышеперечисленных.

Дефекты древесины – дефекты обработки
Дефекты обработки возникают из-за человеческого фактора, как правило, из-за ненадлежащей технологии производства и обработки или ненадлежащего управления. В зависимости от технологического процесса, дефекты обработки древесины можно проанализировать на двух этапах: распиловка и сушка.
На этапе распиловки острые или тупые края, изгибы, дефекты распила, искусственная саржа и т. д. – все это дефекты древесины, вызванные неправильной обработкой.
На этапе сушки неправильная сушка также может привести к дефектам древесины. Среди них наиболее распространены скручивание, коробление и трещины.

Профилактика и устранение общих дефектов древесины
Сучки являются одним из видов дефектов роста и неизбежным дефектом древесины. Поэтому основное внимание следует уделять рациональному использованию дефектов сучков.

Например: 1. Рациональная распиловка. Максимально сосредоточьте сучки на одной или двух досках.
2. Минимизируйте негативное воздействие сучков. Перерабатывайте сучки с плотными или крупными сучками в брёвна, бумагоделательные материалы и т. д., которые можно использовать напрямую без ограничений по сучкам.
3. Воспользуйтесь ситуацией и превратите отходы в ценные вещи. Проектируйте сучки во второстепенных деталях или усиливайте прочность силового режима, такого как радиальное поперечное давление и тангенциальная твёрдость; используйте закономерности расположения сучков на разных секциях для повышения экономической ценности древесины и изделий из неё.

Трещины, как и сучки, являются естественными дефектами, неизбежными в процессе роста древесины. Использование треснувшей древесины осуществляется следующим образом: 1. Необходимо производить разумную распиловку древесины во время лесозаготовок для устранения трещин. 2. По возможности использовать треснувшую древесину в качестве прямых бревен. 3. Если трещины соответствуют требованиям к древесине 1-го и 2-го сортов, старайтесь использовать их в качестве длинномеров. 4. Если это не влияет на сортность следующего сучкового бревна, длину трещин можно равномерно распределить по разным бревнам.

Биологические дефекты. К биологически опасным дефектам относятся грибковая гниль, заражение насекомыми и т. д. В отличие от неизбежных дефектов роста, для предотвращения появления биологически опасных дефектов необходимо принимать активные меры защиты.
Для защиты от таких биологически опасных дефектов можно использовать консерванты. Обычно используемые консерванты включают маслянистые, маслорастворимые, водорастворимые и т. д.

Кроме того, гнилую древесину следует рационально утилизировать и хранить. Методы утилизации включают в себя: 1. При корневой гнили ядра старайтесь использовать её в виде распиленных бревен. 2. При условии обеспечения качества бревен используйте гнилую древесину на брёвнах, которые могут существовать или имеют более низкие требования. Методы хранения включают в себя: минимизацию времени хранения на лесопилке. Поддержание влажности ниже 25%; поддержание чистоты и дезинфекции складских помещений.

Помимо вышеупомянутых дефектов роста и биологических опасностей, существуют также дефекты обработки. Поскольку дефекты вызваны ручной работой, возникновение дефектов обработки неотделимо от человека. В процессе обработки к операциям, вызывающим дефекты, относятся распиловка, сушка и т. д. Разумная стандартизация действий сотрудников и обеспечение соответствия рабочей среды требованиям могут значительно снизить дефекты обработки.