Строительная пленка Лицевая фанера 

Строительная опалубка — это временная опорная конструкция, изготавливаемая в соответствии с проектными требованиями для обеспечения формирования бетонной конструкции и её элементов в заданном положении и геометрических размерах, сохранения их правильного положения, а также восприятия собственного веса опалубки и воздействующих на неё внешних нагрузок. Целью опалубочного проекта является обеспечение качества и безопасности строительства бетонного объекта, ускорение строительства и снижение стоимости проекта.

Строительная опалубка представляет собой опалубку и кронштейн, образуемые при заливке бетона. В зависимости от материала её можно разделить на строительную опалубку, строительную фанеру, ламинированные плиты, многослойные плиты, двусторонний клей, двусторонний пленочный шаблон и т. д.

На рынке представлены строительные плиты из фанеры, обычно включающие красную опалубку и плиты с пленочным покрытием.
Прежде всего, самое очевидное отличие — это цвет. Красный и черный легко различимы. Черный строительный шаблон — это то, что мы называем плитой с пленочным покрытием. Но это не просто цветовые различия. Красный обычно окрашивается пигментами, а черный покрывается слоем пленочной бумаги. Цены существенно различаются. Условно говоря, черный будет лучше. При использовании контактная поверхность черной мембраны блестящая, а красной — шероховатая. Мы можем выбирать материалы в зависимости от требований к качеству, но, по сути, процесс их производства схож.

Как правило, мы закупаем тонкую древесину или используем нашу собственную фабрику для удаления поверхностной коры со спецификационных бревен с помощью лущильного станка. Роторный режущий станок разрезает бревно на куски шпона в соответствии с толщиной процесса. Поскольку форма древесины различна и не является идеальным кругом, в шпоне будут различные отверстия и непригодный шпон. Если содержание влаги в лущеном шпоне высокое или содержание влаги в купленном шпоне высокое, шпон должен быть высушен, чтобы соответствовать требованиям процесса склеивания. Сушилка может снизить содержание влаги в шпоне примерно до 10%, а шпон после прохождения через камеру охлаждения сушилки может уменьшить явление возврата влаги. Высушенный шпон будет транспортироваться к месту штабелирования для отбора и классификации, а некачественный шпон может быть использован в качестве сжигаемого материала или другой обработки вывариванием. После отделки шпон должен быть сращен и разрезан на стандартный шпон и шпон, пригодный для сращивания, а шпон с узкой стороной может быть сращен горизонтально в шпон размером 4 фута / 8 футов или шпон, сращенный горизонтально, а затем вертикально. Существует много требований к размерам, и когда процесс сращивания отличается, требуется взаимодействие различных типов панельных станков. На рынке представлено множество панельных станков, и важно выбрать правильный. Часть шпона после сборки должна быть сначала склеена для использования. Шпон, транспортируемый рабочими с помощью автоматической линии сборки, собирается по принципу того, что направления волокон древесины соседних слоев шпона перпендикулярны друг другу. Количество слоев основано на требуемой толщине готовой фанеры. Решено, что количество слоев шпона должно быть нечетным числом.

Шпон, выращенный методом культивирования тканей, необходимо предварительно прессовать в холодном прессе, и доска будет формироваться в основном за счет веса и давления. Если поверхность панели окрашена в красный цвет, это красный шаблон. Если шпон наносится в этот момент, пленочная бумага покрывает деревянную доску, которая и является пленочной доской. Доска поступает в процесс горячего прессования. Горячий пресс прочно склеивает древесную доску или пленочную бумагу вместе за счет определенной температуры и давления. При выборе горячего пресса следует учитывать такие факторы, как производительность, давление, способ нагрева и степень автоматизации. Горячий пресс автоматически входит и выходит из доски, а автоматизация подъемников позволит рабочим выполнить работу безопасно и удобно. После горячего прессования доска формуется. Чтобы сделать поверхность доски более ровной, после тонкой шлифовки необходимо подойти к распиловочному столу, чтобы отпилить лишние части вокруг нее, заполнить шпатлевкой и выполнить другие процессы.